

RTO是一种新的非稳态传热方法,用于蓄热式热氧化热回收。其原理是将废气加热到760℃以上,使废气中的VOC被氧化分解为CO2和PO。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热器,使陶瓷体升温,"蓄热"。这种蓄热装置用于对随后的废气进行预热,从而节省废气的燃料消耗。RTO技术适用于中低浓度(100~3500 mg/m3)废气的处理和分解。一般用于乙酸乙酯、乙酸乙酯、异丙醇等化学工业中无法处理的产品。
使用
RTO催化燃烧设备主要用于油漆、喷涂、印刷、制鞋、塑料、机械、电器等,以及各种化工车间的挥发性或泄漏废气净化和气味。它更适用于不适合直接燃烧或催化燃烧和吸附回收的低浓度废气,特别是对大风量的处理,可取得令人满意的经济效益和社会效益。
RTO催化燃烧设备的技术性能和特点
1.本装置的设计原则和材料使用性能稳定,结构简单,节能省力,无二次污染,占地面积小,重量轻,吸附床采用抽屉结构,充填方便,易更换。
2.每箱装有4套电动阀,风阻小。
3.整套设备配备五个装置:
1)燃烧室温度高,阀门开启。
2)如果阀门开不开,温度稍高,薄片就会打开。
3)碳箱温度高,启动辅助冷却风扇,并提供冷空气降温。
4)如果温度稍高,则打开氮气阀并注满氮气。
5)如果温度稍高,温度不降,水就会自动喷出。
4.吸附废气活性炭床被催化燃烧废气解吸再利用,脱附气被送至催化燃烧室净化,无需外部能量,运行成本低,节能有效果。
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